大多情况下是选用静电喷枪进行涂装，由于金属粉末涂料中含有金属颜料，在运用静电枪施工时应确保系统的杰出接地，一同设定较低的静电电压和出粉量，避免喷涂时发作打火现象。构成涂膜的作用与喷枪的设定、质量或品牌有较大的联系。长时间喷涂后可能会有许多的金属粉积聚在喷枪放电针处，要求施工者守时收拾放电针。

      大多情况下，由于差错大，不主张运用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽，而仅选用目视对比法来判别是否与规范样板相同。

      关于用干混法制作的粉末，由于在喷涂和回收过程中都会发作别离现象，因而回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在不同，可能会导致涂膜外观不同，呈现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质不同所决定的。目前金属粉末涂料主张回收粉与新粉的比率至少为1:4。假如运用粘结固定法制作的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以从头运用回收粉末。

      在金属粉末涂膜上再喷涂罩光涂料具有以下利益：增强金属粉末涂膜的抗石击功用；添加金属粉末涂膜的漂亮作用；处理金属颜料的可擦落性；前进金属粉末涂膜的耐候性。为确保罩光层的外观作用，要求经第一次喷涂的工件不能遭到污染。因而，一般需求有全自动化的喷涂线和两套独立的喷房进行别离涂装。主张一般情况下不要喷涂罩光涂料。只需在要求非常高时才运用，如：家电、轿车车轮以及野外用途（确保耐候性）等。

      无论是用干混法还是用粘结固定法制作的粉末，都不能彻底处理金属颜料的可擦落性问题。处理可擦落性的仅有方法为在金属粉末涂膜上喷涂一层透明涂层。

      关于同一件粉末涂料产品，尽量运用同一批金属粉末涂料，避免粉末涂料批间差的问题。尽量坚持喷涂条件的安稳，运用同一套喷涂设备，运用相同的电压、气压等参数；尽量坚持喷枪与工件间隔不变，尽量坚持膜厚的安稳性；确保喷涂前粉末涂料现已充分流化；运用回收粉时，应确保回收粉与新粉的比率至少为1:4；尽量避免运用金属粉末涂料喷涂型状杂乱或存在较深凹陷的工件；主张用以组装在一起的多个工件应一同喷涂。

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