近年来，钢结构建筑由于其施工周期短、抗震性好、设计弹性大等优点，在国内发展迅速。但是以钢材建设的建筑，长时间暴露在空气和潮湿的环境中容易锈蚀，钢材表面氧化形成质地疏松的铁锈。
要想达到延长钢结构的使用寿命及降低钢结构使用单位的维护成本，通常会选择使用具有防腐性能的油漆来对钢材进行保护涂装，那么涂装钢结构防腐漆需要注意哪些事呢？
一、钢结构表面处理
所有钢结构在进行防腐前，都需对其进行喷砂或打磨处理，以除去附着在钢表面的各种污物，包括氧化皮、铁锈、旧涂层、灰尘及油脂等。钢结构表面处理应符合GB/T8923标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中除锈等级的要求。处理后的钢的表面粗糙度在40~70μm，而且需在表面处理后24小时内进行防腐油漆的涂装，防止喷完砂的钢材表面返锈。
二、选择合理的防腐施工方案
大气腐蚀速率的主要影响因素有：大气的相对湿度、工业污染和盐分。在国际标准化组织颁布的ISO 9223《大气环境腐蚀性分级标准》中，将大气腐蚀分类为：C1、C2、C3、C4、C5、C5m几个等级，根据腐蚀环境中和防腐要求来选择合适的防腐产品，并制定科学合理的防腐施工工艺，一方面，可以延长钢结构产品的寿命，另一方面降低钢结构使用单位的维护成本。
三、钢结构防腐漆施工过程
1）钢结构表面处理等级经检查合格后，在 4-8小时内进行底漆喷涂工作，若钢结构表面有浮锈，需清除干净后方可进行防腐漆的喷涂工作。
2）施工人员需每天测量钢结构建筑周围环境的风速、温度、湿度和露点值等，并做好记录。
3）在防腐漆喷涂过程中，严格按照防腐漆施工工艺要求，需要防腐施工人员实事求是，做好每道防腐漆混合时间、喷涂时间、间隔时间等工作的登记，如实填写防腐漆施工过程记录表，针对防腐漆施工人员进行理论和实践培训，经培训合格后方可进行防腐漆的喷涂工作。
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