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水性钢结构环氧富锌底漆的施工要点
发布时间:2022-07-21 16:04:30

水性钢结构环氧富锌底漆的防腐原理和油性环氧富锌底漆一样,都是通过牺牲阳极锌来保护阴极钢铁基材的电化学原理,它广泛应用在船舶、钢结构、石油化工、桥梁、机械设备等行业设备等领域。下面杭州涂料公司给大家分享分享,水性钢结构环氧富锌底漆都有哪些施工要点。




一、底材的处理


水性环氧富锌底漆涂装钢结构表面,要求除锈标准达到Sa2.5级,手工打磨或电动工具除锈St3级,粗糙度达到30-70um为宜(粗糙度太小达不到效果,过高的粗糙度会影响涂层的平整度以及波峰处的防护效果)。


为什么要强调底材的处理?因为水性环氧富锌底漆中的锌粉含量较高,一是为使锌粉颗粒与被涂的钢铁表面能够密切接触,充分起到电化学的阴极保护作用;二是要增加底材与锌粉的结合力,避免后续漆膜成片脱落。

喷砂之后多久喷漆为宜?这个时间尺度的把握,主要根据施工环境的湿度,底材的表面粗糙度,防腐性能的要求,防腐漆的特性的来确定。结合经验,喷砂和喷漆的间隔时间一般都要求在4个小时以内。个别要求不严格的,8个小时以内。因为间隔时间久了,在湿度大的环境会出现返锈,也会出现氧化皮,影响效果。


二、漆膜厚度


水性环氧富锌底漆的漆膜厚度需根据防腐年限、应用环境来定,一般漆膜厚度控制在70-80微米左右,建议分两道涂装。


三、产品配套体系


一般会涂装一道环氧中间漆,起到增加膜厚和过渡的作用,有些面漆呈酸性,会与锌粉反应,通过中间漆阻隔,避免化学反应发生,延长保护年限。最常用配套为:

水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中间漆+水性氟碳漆
水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中间漆+水性丙烯酸聚氨酯面漆


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