一、缩孔产生的原因

缩孔其实就是湿膜表面的张力或者说是表面能不均导致的。我们知道，液体容易从低表面能的地方流向高表面能的地方，这个原理最直观的现象就是喷板之后的厚边的现象。一块金属板，无论是冷轧板还是喷砂板，在喷涂水性漆后，由于板的边缘干燥较快，表面张力就会迅速增大，液漆从低表面能的地方向高表面能的地方流动，这样就形成了厚边现象。

所以，如果基材或涂层中间有些表面能低的地方，那么这个地方的液漆就会向周围流动，如果表面张力低的地方是一个一个点，就会形成一个一个的缩孔。如果低表面张力的地方是一个连续的区域，那就发生了露底。

二、水性丙烯酸防锈涂料缩孔现象的原因分析

1、基材的原因

基材没有完全处理干净，基材表面有油或者锈。解决方法也很简单，那就把基材好好处理。一般情况下，这样的现象很少发生。

2、助剂的原因

水性丙烯酸防锈涂料在生产时，加入的消泡剂相容性不太好，容易产生缩孔解决方法有两种，一个是此类消泡剂只能添加在浆里，同时添加时也要高速分散，并持续一段时间，然后随浆一起高速分散与研磨。二个是添加基材润湿剂，而且还要添加效果好的基材润湿剂。

3、成膜助剂的原因

对于单组份丙烯酸防锈涂料而言，大部分成膜助剂都是醇酯十二与DPnB，而且以后添加为主（即在调漆阶段加）。在某些树脂体系，成膜助剂的分散不是很理想，施工后，也会带来一定的缩孔问题。因此，我们也一般建议将成膜助剂前添加，随浆一起高速分散与研磨。

4、水性丙烯酸树脂的原因

工业用水性丙烯酸树脂在合成之后，往往都会有处理残留单体的步骤。我们都知道水性丙烯酸树脂的合成单体，都是丙烯酸及其酯类，甲基丙烯酸及其酯类，苯乙烯等等。这些单体都是油性的。若没有处理完全就会导致缩孔。这个原因是无法很有效的从配方的角度解决的。所以只能在筛选树脂的时候做好树脂的来料检测。最简单的判断方法就是开罐时闻味道，若有强烈的刺激性气味，则慎用。同时还可以在玻璃板上刮一个树脂膜，若湿膜有缩孔，则慎用。

若水性丙烯酸防锈涂料发生了缩孔问题。首先因检查是不是基材和树脂原因。其次，查验配方并判断助剂和成膜助剂的原因。实在无法判断，利用单一变量法多做实验查找原因。

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