如今市面上的钢结构环氧富锌底漆有水性和溶剂型两类产品，传统的溶剂型钢结构环氧富锌防锈漆，会给环境带来一定的污染，且在施工、运输过程中存在风险。随着水性钢结构环氧富锌底漆的面世，这些问题得到了改善。那么水性钢结构环氧富锌底漆是否可以完全替代溶剂型环氧富锌底漆？二者有什么共同点？又有什么区别呢？下面杭州涂料公司就来给大家分析一下！

一、水性钢结构环氧富锌底漆和溶剂型环氧富锌底漆的共同点：

1、锌粉的含量对涂层的电化学防腐蚀能力影响明显。

2、具备环氧树脂漆漆膜坚韧、耐磨的良好性能。

3、具备电化学防腐、屏蔽、缓蚀三重防锈作用。

二、水性钢结构环氧富锌底漆和溶剂型环氧富锌底漆的区别：

1、主要成膜物质，虽然水性与溶剂型两种环氧富锌底漆主要成膜物质都是环氧树脂，但前者是水性环氧树脂，后者是溶剂型环氧树脂。

2、水性钢结构环氧富锌底漆的存贮温度为0-40℃，而溶剂型环氧富锌底漆可以在-5甚至-10℃的温度下存贮。

3、水性钢结构环氧富锌底漆有机溶剂的含量较少；而溶剂型环氧富锌底漆的溶剂含量高。

4、水性钢结构环氧富锌底漆施工过程中，挥发出来的水份，无危险性。而溶剂型环氧富锌底漆施工过程中，挥发出来的包括：甲苯、二甲苯、酯、酮等，都具有易燃易爆的特性。

5、水性钢结构环氧富锌底漆对施工机具有新要求。虽然也可使用溶剂型环氧富锌底漆的施工机具，但水汽会对涂装设备内壁造成腐蚀，因此需要选用耐腐蚀的涂装设备。

6、水性钢结构环氧富锌底漆相比溶剂型环氧富锌底漆，施工要点有所区别。例如在一次喷涂较高膜厚时，水性涂料的抗流挂性能要差；当水性涂料在输送管道内流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固体微粒，容易产生麻点等漆病。

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