漆膜检验是对油漆施工质量的检测，通常一套涂层体系完成后，都会经常检验，那么聚氨酯面漆漆膜是如何检验的？它的检验标准有哪些？

聚氨酯漆膜外观检查

用肉眼检查漆膜表面状况，聚氨酯面漆的漆膜应无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等弊病。

◆ 检测漆膜的连续性可通过低压漏涂点检测器检查，使用粉笔标记不充分的涂层区，如果在10㎡面积内发现五处或以上的缺陷，可认为整个区有缺陷。

◆ 聚氨酯面漆应有足够的附着力，可用用油灰刀插入检测，当油灰刀插入漆膜底部时，漆膜每层之间不会分层。

◆ 每道漆诸如底漆和中间漆应尽量无干喷、喷溅、小气孔、不连续。外观可按下表检查，未达到要求的地方，重新油漆。

油漆厚度检测

每涂一层油漆，都要测一次漆膜厚度，出厂前进行总厚度测量。现场补漆和面漆涂装后，进行最终漆膜厚度测量。必须在漆膜完全干燥后才能进行测量。如果按照干膜验证达不到要求的最小干膜厚度，则应涂刷附加油漆涂层以获得规定厚度。

部件测量时每10㎡设一个测点。干湿漆膜厚度可采用膜测厚仪或Nordson微型计来测量；金属表面漆膜的不连续性可通过低压探测器进行检查；金属表面温度可通过使用表面温度仪确定。

聚氨酯面漆漆膜厚度检测时，选择测点要有代表性，检测频数应根据被涂物表面的具体情况而定。原则上，按每1~3㎡测一个点，狭小舱室、小型液柜等小面积区域或部件，每一自由面有三个以上的测点。

如果在10㎡面积上发现5处或以上缺陷，方可以认为整个区域油漆有缺陷。90%的测定点漆膜厚度必须达到规定的标准值。未达到规定的标准值的点数，漆膜厚度不得低于规定标准值的90%，否则，重新加涂油漆。

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