钢结构是工程中广泛应用的材料，它的质量对工程项目有着重大的影响，但钢结构容易被腐蚀，所以在实际施工中会对钢结构基层表面进行涂装保护，增强防腐蚀性能，延长使用寿命。以下是钢结构防腐蚀涂装工艺及注意事项，以供借鉴。

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基层处理

应处理底材表面的浮尘、锈蚀、污渍，可以根据不同需要选择喷砂、酸洗、人工等除锈工艺。基层处理的好坏，直接影响到油漆涂刷后成膜质量的好坏，因此钢结构涂装工艺的基面处理粗糙度应符合标准，一般达到Sa2.5就可以进行正式涂装作业。

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底漆涂装

处理完底材基层，就可以进行底漆的涂装了。应严格按照比例进行配料操作，控制油漆粘稠度，兑制时应充分搅拌均匀，保持色泽一致。

在涂刷的时候采用薄涂多刷的方法，保持一个方向涂刷，漆膜厚度应均匀一致。在涂刷作业期间，钢材温度应控制在40℃以下。

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面漆涂装

面漆在使用过程中应不断搅拌，其涂刷工艺与底漆涂刷工艺相同，涂装完成漆膜表面应平整、光洁，无流挂等涂膜缺陷。

如采用喷涂工艺，应对喷涂的距离进行控制，若喷涂距离过大，则喷洒的面积变大且易落散，会造成漆膜过薄而无光；若喷涂距离过近，漆膜容易出现流淌和橘皮现象。

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检查验收

涂装之后整体应该颜色一致、色泽明亮、无疙瘩、不皱皮。涂膜的厚度应在油漆干燥固化后进行检验，干膜厚度应保证至少每5平米测一点。

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注意事项

（1）在施工前，应对底材隐蔽部位、结构夹层、衔接处提前除锈、提前涂刷处理。

（2）涂装后4小时应避免雨淋、防止沾染尘土及其他杂物掉落。

（3）底材温度超过40℃，不宜进行涂层作业，因为此时涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。

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