一、表面处理

      表面处理对无机富锌底漆涂层的性能有较大的影响，当表面处理的等级越高时，涂层的耐久性就越长。溶剂型无机富锌涂料的表面需要高等级的清洁度，这样涂层的锌粉才能和钢铁底材紧密的接触，保证其涂层的性能。另外，表面处理后的粗糙度也是非常重要的，适当的粗糙度能有效的抵消涂层固化过程产生的应力，减小涂层开裂的风险。

      无机富锌涂料涂装前，钢材表面通常采用棱角砂喷砂或离心抛丸处理，表面清洁度至少达到Sa2½级，粗糙度一般控制40-75μm。

二、涂料施工

      打开涂料包装前，检查各组分的生产日期和保质期，确定无误后再进行涂料的混合，步骤如下：

      01 先将A组分(漆液部分)充分摇动均匀后，倒入料桶内。

      02 然后缓慢B组分(固化剂)，边加入边搅拌，直至充分搅拌。

      03 将混合后的无机富锌底漆用80目的过滤网进行过滤。

      04 无机富锌底漆施工过程需要持续搅拌。因为无机富锌底漆中的锌粉比重较高，容易沉淀到底部。如果没有搅拌均匀会造成喷涂初期颜料体积浓度比上升，涂层有开裂的风险；喷涂后期涂层内锌粉少，有可能会导致锌粉接触的不连续，最终影响其防腐性能。

      05 无机富锌底漆喷涂时，喷枪与构件的喷涂距离尽量控制在30cm左右，并保持喷枪垂直于构件表面和50%的扇面的搭接，保证涂层厚度的均匀。

      无机富锌底漆的施工温度要求在0-40℃，固化时最低相对湿度为60%，这里的相对湿度不是大气环境的相对湿度，而是涂层与大气临界接触面的相对湿度，该数值会受到外界因素的影响，如太阳直射时，因表面的温度远远超过空气的温度，会使临界接触面的相对湿度较低，此时通常会对涂层表面进行洒水加湿处理，但是需要注意以下问题：不同品牌产品特点存在差异，同时环境条件(温度，相对湿度等)对洒水加湿时间会有一定的影响，需要与涂料供应商确认。

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