油漆行业有句话叫”三分涂料,七分涂装”,这句话充分说明涂装过程的重要性。无机富锌底漆在施工过程会受到很多不确定因素的影响,所以对其施工规范有要求,那么无机富锌底漆是如何施工的呢?
无机富锌底漆的施工步骤主要分为:表面处理、涂料施工、涂料的固化及养护三个方面。
一、表面处理
表面处理对无机富锌底漆涂层的性能有较大的影响,当表面处理的等级越高时,涂层的耐久性就越长。溶剂型无机富锌涂料的表面需要高等级的清洁度,这样涂层的锌粉才能和钢铁底材紧密的接触,保证其涂层的性能。另外,表面处理后的粗糙度也是非常重要的,适当的粗糙度能有效的抵消涂层固化过程产生的应力,减小涂层开裂的风险。
无机富锌涂料涂装前,钢材表面通常采用棱角砂喷砂或离心抛丸处理,表面清洁度至少达到Sa2½级,粗糙度一般控制40-75μm。
二、涂料施工
打开涂料包装前,检查各组分的生产日期和保质期,确定无误后再进行涂料的混合,步骤如下:
01 先将A组分(漆液部分)充分摇动均匀后,倒入料桶内。
02 然后缓慢B组分(固化剂),边加入边搅拌,直至充分搅拌。
03 将混合后的无机富锌底漆用80目的过滤网进行过滤。
04 无机富锌底漆施工过程需要持续搅拌。因为无机富锌底漆中的锌粉比重较高,容易沉淀到底部。如果没有搅拌均匀会造成喷涂初期颜料体积浓度比上升,涂层有开裂的风险;喷涂后期涂层内锌粉少,有可能会导致锌粉接触的不连续,最终影响其防腐性能。
05 无机富锌底漆喷涂时,喷枪与构件的喷涂距离尽量控制在30cm左右,并保持喷枪垂直于构件表面和50%的扇面的搭接,保证涂层厚度的均匀。
三、涂料的固化及养护
无机富锌底漆的施工温度要求在0-40℃,固化时最低相对湿度为60%,这里的相对湿度不是大气环境的相对湿度,而是涂层与大气临界接触面的相对湿度,该数值会受到外界因素的影响,如太阳直射时,因表面的温度远远超过空气的温度,会使临界接触面的相对湿度较低,此时通常会对涂层表面进行洒水加湿处理,但是需要注意以下问题:不同品牌产品特点存在差异,同时环境条件(温度,相对湿度等)对洒水加湿时间会有一定的影响,需要与涂料供应商确认。
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