环氧富锌底漆常用于工业领域的钢结构涂装，可以配套不同的面漆，应用在不同的环境中。下面根据环氧富锌底漆常应用的几个环境，来给大家介绍它的不同配套涂装方案。
1、厂房钢结构
可用于化工厂的大梁、管道、器材等钢结构。由于化工厂内部持续的废气的排放，因而钢结构就容易遭到腐蚀。所以在这儿使用环氧富锌底漆，正是看中了它的重防腐保护作用。
涂装方案：
底漆： 环氧富锌底漆，建议涂装1道，膜厚80μm。
中间漆：环氧云铁中间漆，建议涂装1道，膜厚80μm。
面漆：脂肪族聚氨酯面漆，建议涂装2道，膜厚70μm。
2、储油罐表面
储油罐一般用来储存石油等化工原料，漆膜长期浸泡在其中，要面对持续的化学品侵蚀。所以这儿要求漆膜对于底材的耐腐蚀保护能力。而由于使用在储油罐内部，没有风吹日晒等因素影响，所以可以采用环氧富锌底漆+环氧防腐面漆的方案，而不必担心它会出现粉化问题。
涂装方案：
底漆： 环氧富锌底漆，建议涂装1道，膜厚80μm。
中间漆：环氧云铁中间漆，建议涂装1道，膜厚50μm。
面漆：环氧防腐面漆，建议涂装2道，膜厚80μm。
3、海上石油平台
海上石油平台是一处有着持续水汽和化学腐蚀的环境，属于污染比较严重情况。在这种环境中使用油漆，对于耐候性、耐腐蚀性、耐锈性的要求都比较高。
涂装方案：
底漆： 环氧富锌底漆，建议涂装1道，膜厚80μm。
中间漆：环氧云铁中间漆，建议涂装1道，膜厚100μm。
面漆：氟碳面漆，建议涂装2道，膜厚80μm。
4、污水管或其他管道内壁
污水管因为长期浸泡在水中，所以很要求油漆的防水性能。并且由于管道自使用后就很难进行维护，所以也要求较高的防腐年限。面对污水中含有的各类腐蚀物，环氧富锌底漆的耐腐蚀性有着出色表现。整体使用上由于沥青漆的加入，漆膜会变得很厚，这也阻隔腐蚀物向底材的渗透。
涂装方案：
底漆： 环氧富锌底漆，建议涂装1道，膜厚80μm。
中间漆：环氧云铁中间漆，建议涂装1道，膜厚50μm。
面漆：环氧沥青防锈漆，建议涂装2道，膜厚250μm。
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