储罐防腐用冷喷锌涂料的配套来涂装，有些客户反馈使用过程中短时间产生大面积脱落的情况，其冷喷锌像断层一样脱落，这是为什么呢？下面我们就来分析一下储罐做冷喷锌涂料大面积脱落的原因。
冷喷锌复合涂层出现鼓包后剥落的现象，主要原因是由于涂装完冷涂锌封闭剂后，溶剂残留在涂层中，加上封闭剂的设计厚度均在100μm以上，干膜厚度较厚，残留在涂层中的溶剂即使间隔时间很长也很难挥发出来，而热塑性冷喷锌涂层由 于溶剂存在一直处于软化状态，受热膨胀后，涂层将会出现鼓包然后脱落等现象。
建议在喷涂冷喷锌封闭剂后，分两道涂装，第一道雾喷后 等涂层实干后再进行第二道喷涂，这样可以保证冷涂锌封闭剂中的溶剂得到较好的释放。
储罐做冷喷锌涂料脱落还有可能漆其他原因引起的，主要有：
（1）脱落位置是否在焊缝位置，是不是粉尘杂质这些没有清理干净造成，层间有问题，又是局部，多半和表面清理有关系。
（2）如果冷喷锌涂料大面积脱落，考虑复涂间隔是不是过长，表面清理状况还有涂层是不是配套。
（3）表面处理不够彻底，钢材局部有污染问题，涂刷过厚，焊缝没有进行打磨找平处理，焊瘤较多， 气孔也多，造成底层空腔腐蚀，也是造成脱层的主要原因。冷涂锌涂料作为底面合用，配套其它面漆要注意配套性，一般不建议酸洗体系面漆配套，否则造成大面积脱层。
（4）冷镀锌涂料和面层或者中涂层结合力不够，没有配套专用封闭剂。
冷喷锌涂料施工，不宜在潮湿或寒冷的天气（气温低于5°C或高于35°C，相对湿度大于85%）情况下进行，钢结构表面处理应达到规定的Sa2.5级，其粗糙度应在Rz在30-80um，否则不能达到预期的涂装效果。
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