粉末涂料也叫塑粉，是一种不含有机溶剂、固体形态的涂料，喷涂到物体表面，通过高温烘烤熔融流平，然后固化成膜。随着喷涂技术的完善和粉末性能的提高，粉末涂料已经能够较好地满足汽车在装饰性、耐候性、耐化学品性、抗刮伤性、抗紫外线性等涂装需求。
目前塑粉在汽车产业中多用于汽车发动机、底盘、轮毂、滤清器、操纵杆、反光镜、雨刮器和喇叭等零部件以及内饰的涂装。另外，随着涂料种类的开发，汽车车身多层涂装中的清漆和中涂部分也开始使用粉末涂料了。
当前，在汽车行业中被广泛应用的涂装工艺主要是静电粉末喷涂技术。下面以喷涂车轮毂为例解释一下它的工作原理：喷涂枪与压缩空气管道相连，按下扳机后压缩空气通过管道进入喷枪料斗中，推动粉末通过枪管。而枪管中装有的电磁线圈使得通过的粉末带有正电荷，同时车轮下通过导线接地带有负电荷，这样就可以自动吸引粉末涂覆在车轮表面了。
静电喷涂粉末涂料需要注意的是，粉末颗粒的大小会影响涂料品质，如：太大的颗粒会由于重力作用，在未到达工件表面已掉落，导致上粉率下降；颗粒小于10μm时基本不带电且容易吸潮成团，影响喷涂；因此对于汽车粉末涂料来说，粉末涂料的细度在10至80μm之间能达到的效果是好的，而且分布范围越窄，产生的效果越好。
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