海洋工程用的防腐涂料需要克服几个难点：

     （1）能够在水下固化，局部区域甚至需要水下施工。

     （2）潮汐浪溅区域施工窗口时间短。

     （3）基材表面地表潮湿，能单道厚涂，减少施工周期。

      高性能环氧涂料配方采用了环氧互穿网络增强技术，树脂采用小相对分子质量环氧降低其体系黏度，同时配以特种胺固化剂增加漆膜的交联密度，增加了其耐水、耐化学品性能。使用功能性填料，使其能够得到优良的物理性能和抗开裂性能，避免运输、工作过程中的受到破坏，减少安装现场修补工作量。加入特种助剂，可以增加漆膜的早期耐水性，防止漆膜施工后受到浪溅和海浪的侵袭。

      通常高性能环氧涂料产品应具有如下特性：

     （1）喷涂后30 min浸泡海水不影响防腐和附着性能，甚至可以水下施工。

     （2）快干性能优良。

     （3）附着力均在10MPa以上。

     （4）体积固体含量>80%，甚至可以达到98%～100%，能满足单道厚涂要求。

     （5）推荐单道涂层喷涂干膜200～1 000μm，大大缩短了施工周期。

      高性能环氧涂料施工时可选择多种喷涂模式，解决适用期问题，通过调节电子配比自动控制系统在线混合，施工效率高，一道施工干膜厚能达到600～2500μm，常温干燥6 h，冬季隔夜即可搬运，快速的固化使得施工后能快速抵抗潮汐或海浪的侵袭。

      近年来，随着对环保问题的日益重视，无溶剂厚膜环氧涂料推出，不仅符合多地区不同标准的要求，其突出的性能也突出。目前高性能环氧涂料已得到业内广泛认可，随着我国海工的蓬勃发展，更环保的高性能环氧涂料也将得到更为广泛的应用。

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