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盘点面漆喷涂常见的问题及预防措施
发布时间:2023-04-28 13:51:43

      防腐行业流传着一句话,三分料,七分工,所以如果施工作业没有严格把控,整个防腐工程的质量就没办法保证。面漆喷涂更是其中不可缺少的一个部分,如果操作不当很可能就会出现各种问题。下面杭州油漆给大家盘点几个面漆喷涂常见的问题及预防措施,希望有助于大家规避!


1、流挂

      面漆流挂由于被涂布在垂直表面上的涂料流动不恰当,使漆膜产生不均一的条纹和流痕。

      预防措施:溶剂选配适当,按比例加稀释剂。面漆应分两次喷涂,每次间隔十分钟为宜,每道涂刷不宜过厚。 正确选用喷枪口径,喷枪应和物体保持20cm-25cm距离为宜。

2、渗色
      渗色是由于底涂层或底材的颜色被溶入面漆膜中,而使面漆涂层变色。
      预防措施:防止渗色的封闭涂料后再涂面漆。在中间涂层或面涂层中增加片状颜料(如铝粉)防止面漆溶剂的渗色。


3、露底、遮盖不良
      通常涂覆一道漆后,仍能凭肉眼看清底层,如因漏喷或涂得过薄而见底层的现象称为露底。
      预防措施:选用遮盖力好的面漆产品。面漆使用前要充分搅拌均匀。选用与面漆颜色相近的底漆



4、桔皮
      面漆桔皮是指漆膜呈现桔皮状外观的表面病态。
      预防措施:选用合适的溶剂,或添加部分挥发较慢的高沸点有机溶剂。调整喷枪口径,使其达到良好雾化。喷枪距离选择适当,减小喷漆室内风速。

5、缩孔
      面漆缩孔就是在平整光滑的漆膜上发生的直径0.5毫米到液滴大小的规则的或不规则的凹陷现象一般都露出底材。
      预防措施:保持喷涂环境的清洁,同时保证喷涂件无污染运作,尽可能避免徒手接触物件。喷涂时保证输气、输料管道干净,防止水、油进入。

6、气泡
      在涂装过程中,涂膜表面泡状鼓起,或在涂膜中有产生气泡的现象。
      预防措施:使用厂商指定的稀释剂,粘度应按涂装方法选择,不宜偏高。按规定时间晾干,涂层烘干时升温不宜过快。底材、底层或被涂面不应含有水份,溶剂和气体,应干燥清洁。待涂料中的气泡释放尽后再涂装。


7、针孔
      在漆膜上产生针状小孔或像皮革毛孔那样的孔。
      预防措施:严格选用稀释剂,严格控制施工黏度,在施工时还要注意防止水分及其他杂物混入,严格检查压缩空气的洁净度及被涂物面表面的污染程度。


8、干燥不良
      涂装后按产品技术条件规定的干燥规范自干或烘干。漆膜不固化,漆膜发湿,硬度低或表干里不干。
      预防措施:把被涂物表面处理干净,除掉喷涂用压缩空气中的油和水份。面漆涂料不宜一次涂得太厚,而应分几次涂。加强干燥场所(或烘干室)内的换气。

9、咬起
      指涂面漆后出现下层被咬脱离,多起皱纹胀起的现象。
      预防措施:底涂层应干透,再涂面漆。为防止咬起,第一道应涂薄薄一层,待稍干后再喷涂第二道。

10、剥落
      这是由于涂膜附着力或层间结合力很差,造成局部甚至是全部剥落的现象。
      预防措施:完善施工工艺规范,把握好涂装工艺顺序和涂装间隔周期,掌握好烘烤工艺条件。对特殊底材采用专门的预涂底漆来打底。


11、发白
      涂料干燥成膜后,涂膜呈现云雾状白色,产生无光、发浑等现象。

      预防措施:避免在高湿时施工,发现发白现象立即停止施工。 被施工底材与油漆避免混入水分。采用“薄涂多次”的施工方法,避免打磨后放置时间过长。油漆稀释剂避免于露天存放会侵入湿气,使用配套的稀释剂和固化剂,选用合适的油漆产品。


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